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固体塑料瓶的生产技术介绍

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发布日期:2017.02.24

 

密度比较高的聚乙烯和聚丙烯固体塑料瓶的成型制作固进程首要是挤出吹塑成型和打针吹塑成型两种方法,挤出吹塑成型设备和加工技术都是比较简单的,其原材 料首要是通过挤出机塑化以后从口模出来的热坯管在吹塑模的时分之间吹塑成型。打针吹塑成型首要还要注塑型坯,其出产质料在注塑机料筒里边塑化均匀以后,通过打针型坯模,对瓶口和螺纹进行直接加工成型,在带有型坯的模芯直接转到吹塑工位的进程中直接对瓶体进行吹塑成型,这么制成的塑料瓶瓶口和螺纹的尺度精度 是十分高的,固体塑料瓶瓶体的外形尺度是十分安稳的,所以瓶盖个瓶口的合作程度也是十分精细的,这么可以使固体塑料瓶的密封功能大大的进步,所以,运用打针吹塑的方法出产的固体塑料瓶在制药行业是一向很深受欢迎的。


虽然打针吹塑的器件报价和挤出吹塑设备的报价比较相对来说是比较高的可是出产的产品质量是十分好的,自动化的程度也十分高,出产的功率也是十分高的, 在国内出产运用的固体聚烯烃塑料瓶大多数运用的是打针吹塑的设备,国产的打针吹塑 支持机器现已逐步的到达和接近了有关进口设备的水平,为聚烯烃固体塑料瓶的出产供给了十分好的条件。


聚酯固体塑料瓶的成型技术首要运用的是打针拉伸的吹塑技术,聚酯的原材料在塑料桶中通过塑化匀称以后,通过注塑模出产处理啊的带有螺纹的瓶口的瓶坯, 然后在吹塑模里边通过拉伸杆对瓶坯口模进行纵向的拉伸,运用这种方法制作的固体塑料瓶的强度是十分高的,瓶口以及螺纹的尺度巨细也是比较精确的,固体塑料瓶瓶体尺度的安稳功能很强,表面光洁,透明度十分好,尤其是对液体和固体的药品的包装。【广口瓶

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